Aplikační scénáře a rozsah použití
Výroba deskového nábytku: Finální nátěr a vytvrzování olepovacích povrchů skříní, skříní, TV skříní, kancelářského nábytku atd. Zakázkový nábytek: Zakázková výroba nábytku s vysokými požadavky na kvalitu a vzhled olepování hran. Profesionální výrobce olepování hran: Poskytněte továrnám na nábytek vysoce kvalitní olepování hran předem potažené UV lakem.
Vlastnosti/Výhody produktu
Efektivní výroba: Provoz montážní linky, extrémně vysoká rychlost vytvrzování (obvykle odpovídající rychlosti olepovacího stroje nebo lakovacího stroje, až 10-30 metrů/min), výrazně zlepšuje výrobní kapacitu. Vynikající kvalita vytvrzování: Design "2 pozitivní a 1 reverzní" zajišťuje kombinaci vysokého lesku/vysoké tvrdosti na přední straně a důkladného vytvrzení hran/rohů, komplexně zlepšuje kvalitu olepování hran. Silná přizpůsobivost: Kompatibilní s různými materiály na olepování hran: PVC, ABS, PP, akryl, olepování hran masivní dřevěnou dýhou atd. Kompatibilní s řadou UV laků: vysoce lesklý, matný, lak na dotek (barva na dotek), laky proti poškrábání, proti otiskům prstů a další laky se speciálními efekty. Přizpůsobit se různým tvarům: Dokáže lépe zvládnout olepování hran s rovnými hranami, speciálními hranami a profilovanými povrchy (jako jsou hrany duckbill). Zpětná světla jsou zvláště důležitá pro speciální hrany. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Během procesu vytvrzování UV zářením nedochází v podstatě k žádnému těkání rozpouštědla (emise VOC jsou extrémně nízké). Energeticky úspornější než tepelné vytvrzování. Vylepšete přidanou hodnotu produktu: Dodejte olemování hran vytříbený vzhled a dojem srovnatelný s nábytkem vyšší třídy, čímž se zvýší celková kvalita a konkurenceschopnost nábytku na trhu. Spolehlivý a stabilní: Průmyslový design, vybavený chladicím systémem (chlazení vzduchem nebo vodním chlazením), aby se zabránilo přehřátí lamp a obrobků, silný výfukový systém pro odstranění ozónu, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz. Ovládání provozu: Obvykle je vybaveno ovládacím panelem pro nastavení parametrů, jako je přenosová rychlost, výkon každé skupiny lamp (nezávislé ovládání), teplota vytvrzování atd.
Technologie a procesy
Dvě přední skupiny světel: Umístění: Obvykle se nachází nad dopravníkovým pásem. Funkce: Zodpovídá hlavně za vytvrzení přední strany olemování hran (velký rovný povrch). Poskytněte hlavní vytvrzovací energii, abyste zajistili rychlé a úplné vytvrzení povrchu s vysokou tvrdostí a vysokým leskem. Výkon: Obvykle vysoký (např. 120 W/cm nebo vyšší), aby byla zajištěna hloubka a rychlost vytvrzení na hlavním povrchu. Jedna skupina zpětných světel: Pozice: Klíčová inovace! Obvykle se nachází pod dopravním pásem nebo speciálně navrženými bočními úhly, aby bylo zajištěno, že světlo může přímo osvětlit spodní okraj a boční rohy olemování okrajů. Funkce: Speciálně vyřešte potíže s vytvrzením! Důkladně ošetřete hrany a rohy: Po zpracování olepování hran bude spodní hrana lemování hran, která je přilepena k desce, a rohy na obou stranách s největší pravděpodobností neúplně vytvrzené z důvodu nedostatečného světla (lepivé, snadno se opotřebovávají, snadno se hromadí prach). Světlo ze zpětného světla přímo osvětluje tyto oblasti, které je obtížné pokrýt tradičními předními světly. Odstraňte stíny při vytvrzování: Vyhněte se stínovým oblastem způsobeným samotnou strukturou olemování okrajů nebo dopravníkovým pásem. Zlepšete celkovou kvalitu a odolnost: Zajistěte, aby byl celý pásek hran plně vytvrzen v 360° bez mrtvých rohů, olemování hran je pevnější a odolnější, okraj se nedá snadno deformovat nebo odlepit a na dotek je hladší a konzistentnější.
